MODERNE ARBEITSWEISEN
Unsere Leistungen
Unsere Vorteile dabei sind:
- Heißkanalsysteme in der PIM-Technologie
- Produkt und Prozessorientierte Teilekonstruktionen
- Produkt und Prozessorientierte Spritzgießkonstruktionen
- Breites Kundenspektrum und somit viele Formentechnologien
- gekürzte Zykluszeiten durch günstige Werkzeugtemperierung
- Inbetriebnahmen und Schulungen vor Ort
- Höchste Präzision in dem Formenbau
- Eigenes Technikum an Sinteröfen und Spritzgießmaschinen
- Garantierte Anzahl an Zyklen
Formaufbauten der Spritzgießwerkzeuge bis zu einer Größe von 500x500 mm
- Plattenwerkzeuge
- Variotherm Spritzgießwerkzeuge
- Heiß-/Kaltkanalwerkzeuge
- Mehrkomponentenwerkzeuge
- Backen-/Schieberwerkzeuge
- Abstreiferwerkzeuge
Kunststoffspritzguss
Bei der Verarbeitung von Kunststoffen ist das Spritzgießverfahren eines der wesentlichen Produktionsverfahren. Aufgrund einiger Merkmale, eignet sich das Spritzgießen vor allem bei der Herstellung anspruchsvoller Formteile und Massenartikeln. Die Gewichte der Formteile reichen in unserem Haus von 0,001g bis hin zu 750g.
Besondere Vorteile sind dabei:
- Hoher Automatisierungsgrad
- wenig bis gar keine Nachbearbeitung des Formteils
- hohe Reproduzierbarkeit der Fertigung
Thermoplast (fertig)
Bei der Verarbeitung von Thermoplasten ist die Schnecke relativ heiß um Material zu schmelzen. Das Werkzeug hingegen ist relativ kalt um das gespritzte Formteil abzukühlen. Sobald die Erweichungstemperatur unterschritten ist, ist die Formstabilität gegeben. Die Fertigung von thermoplastischen Spritzgießteilen erfolgt bei Singer auf modernen Spritzgieß-Maschinen und Robotersysteme. Neben vielen verschiedenen thermoplastischen Werkstoffen verarbeiten wir unter anderem Polystorol (Kinderspielzeug, Haushaltsgeräte), Polyamid (Maschinenbau, Elektrotechnik), …..
Zur Steigerung der Effizienz können die Angüsse automatisch entfernt werden. Bei angusslosem Spritzgießen wird von Heißkanalsystemen gesprochen. Dabei bleibt das Angusssystem ständig über der Erstarrungstemperatur. Somit kann das im System enthaltene Material für den nächsten „Schuss“ verwendet werden.
Teflon
Im Bereich des Teflon-Spritzguss setzen wir hauptsächlich Perfluoralkoxy (PFA) ein. Dieses thermoplastische Copolymerisat besteht aus Perfluor-propylvinylether mit Tetrafluorethylen. Die Eigenschaften sind nur unwesentlich schlechter als die des PTFE.
Elastomer
Im Bereich der Elastomere liegt unsere Kompetenz in der Verarbeitung von thermoplastischen Elastomeren.
Das Pulverspritzgussverfahren PIM (Powder-Injection-Moulding) ist ein vergleichsweise junges Verfahren, das Ihnen die Möglichkeit bietet, Präzisionsbauteile mit komplexen Formen herzustellen. Bei mittlerer bis hoher Stückzahl dient diese Technologie als wirtschaftlichere Alternative zu den so genannten spanenden Verfahren wie Fräsen, Drehen und Bohren. In nur einem Arbeitsschritt, wird dem gesamten Bauteil seine Geometrie gegeben. Das Verfahren läuft somit identisch dem Herstellungsprozess eines Kunststoffspritzteils ab. Das übliche Kunststoffgranulat wird hierbei durch ein Pulver ersetzt. Das Pulver-Gemisch besteht aus einem Metall und Kunststoff als Binder. Nach dem Spritzgießen erhält man den sogenannten Grünling.
Die nächste Produktionsstufe ist der Braunling, bei der der Kunstoffanteil in säurehaltiger Atmosphäre herausgelöst wird. Der abschließende Arbeitsschritt ist das sintern. Das Material schrumpft dabei unter Hitzeeinfluss auf die gewünschte Geometrie. Schlussendlich weist das Bauteil eine solide Metallstruktur auf, die weiterverarbeitet werden kann. Gängige Maßnahmen sind härten, vergüten und magnetisieren.
Aluminiumoxid Al2O3
Das Aluminiumoxid ist der am häufigsten eingesetzte keramische Hochleistungswerkstoff. Das Eigenschaftsprofil und die verschiedenen Gefügedesigns sind dabei unverkennbar. Nachfolgend die technischen Eigenschaften:
- Sehr gute dielektrische Eigenschaften
- Extrem hohe Festigkeit
- Extrem hohe Härte
- Hohe Korrosionsbeständigkeit
- Gute Gleiteigenschaften
- Extrem temperaturbeständig
- Lebensmittelverträglich
Der Werkstoff wird hauptsächlich bei Werkzeugen für die Umformtechnik, als Widerstandstragkörper für elektronische Bauteile, als Fadenführer für die Textiltechnik, als Verschleißkörper bei abrasivem Einsatz usw.
Zirkondioxid ZrO2
Das Zirkonoxid ist ein Hochleistungskeramik das bevorzugt bei mechanisch und thermisch belasteten Bauteilen eingesetzt wird.
- hohe Wärmedehnung
- niedrige Wärmeleitfähigkeit
- Risszähigkeit
- gute Sauerstoffionenleitfähigkeit
Durch die Biokompatibilität, die hohe chemische Beständigkeit und die Inertheit spielt der Werkstoff unter anderem eine wesentliche Rolle in der Medizintechnik. Des Weiteren findet er Einsatz bei Fadenführern, Positionierstifte in der Schweißtechnik, in der Sensorik, in der Dichtungstechnik, der Umformtechnik, Uhrenindustrie, usw.
Vorrichtungen
Das Thema Vorrichtungen tritt vor allem bei der Frage der Angussentnahme und der Weiterverarbeitung der gefertigten Kunststoffbauteile in Erscheinung. Die Firma Singer bietet Ihnen Spezialanfertigungen für Greifersysteme, der automatisierten Anguss- und Bauteilentnahme, Montagevorrichtungen zur Produktweiterverarbeitung und weitere Sonderanpassungen um ihr Produkt effizient herzustellen
